CALIDAD

Innovar se trata de estar siempre a la vanguardia, y para ello, Gequímica se preparó a lo largo de los años desde su constitución.

Y se puede ver el resultado de este trabajo en la gestión de las fábricas, la preocupación con la atención a los requisitos del mercado, y el entendimiento de que un producto solamente tendrá éxito si está asociado a un servicio de excelencia comprobada.

Este es el objetivo de todos en Gequímica: atender a las necesidades de los clientes y socios, a través de la eficiencia y la eficacia de los procesos, y con enfoque en la excelencia aplicada a todas las acciones. Para ello, hay una integración muy fuerte entre las áreas de la compañía.

Se adoptan herramientas y programas modernos con el fin de asegurar la excelencia de los servicios y la mejora continua, pero nada sería posible sin la estandarización, procesos estructurados de mejora continua, y lo más importante: personas comprometidas y capacitadas.

CERTIFICADOS

5S

ISSO 9001 – GESTIÓN DE CALIDAD

Gequímica está certificada por el ISO 9001 desde 1999 y Brasceras desde 2002.

Ambos certificados se concedieron por la Institución Internacional BSI y actualmente vigentes en la versión ISO 9001 -2015.

5S

SASMAQ

Vitrasa posee certificado SASSMAQ (Sistema de Evaluación en Salud, Seguridad, Medioambiente y Calidad) de modal vial desde 2015. Así, asegura a los clientes que sus ítems se conduzcan con seguridad, calidad y cumplimiento de las legislaciones.

SUSTENTABILIDAD EN EL GRUPO GEQUÍMICA

Sustentar nuestro planeta y nuestro negocio significa proteger los recursos naturales, equilibrar factores económicos, ambientales y sociales mientras enfrentamos a los retos globales, unirse bajo un objetivo común y mejorar toda vida.

Una iniciativa natural del Grupo GEQUÍMICA, que durante los los años ha buscado materias primas alternativas de fuentes renovables y así, transformar la idea de un producto ecológico en realidad.

Cuando se trata de sustentabilidad, la excelencia está en la prueba. Desde la reducción de utilización de menos agua hasta la reducción del consumo de energía eléctrica, nuestros esfuerzos de sustentabilidad están valiendo la pena.

Y la razón de todo esto se resume al respeto al medioambiente, el ejemplo para las generaciones futuras y la construcción de un mundo más justo

Ejemplos de acciones de la compañía en este sentido:
1
En la concienciación, no solo en la compañía sino durante la vida a los colaboradores, con respecto al programa de gestión de Residuos Sólidos.
2
Participación en el Consejo Municipal de Medioambiente de Madre de Deus – BA, ayudando en la toma de decisiones y sugerencias para la mejora en los temas ambientales de la ciudad.
3
Incremento de la ventilación e iluminación natural en los Depósitos, lo que contribuye para la reducción del consumo de energía eléctrica.
4
Implantación de la Recolección Selectiva en las fábricas Paraíba do Sul – RJ y Madre de Deus - BA.
5
Participación en GPMAI – Grupo de Profesionales de Medioambiente de las Industrias del Vale do Paraíba, que actúa como un fuero de discusiones e intercambio de informaciones en el campo de los temas ambientales, en el ámbito de la industria - RJ.
6
Reutilización del 100% del agua proveniente del proceso de emulsión – unidad Paraíba do Sul – RJ.

MÉTODOS DE CALIDAD OBLIGATORIOS EN NUESTRO TRABAJO

5S

5S

Se trata de una metodología de origen japonesa para la organización de cualesquier ambientes, sobre todo, los laborales, con el fin de hacer el especio más útil.

ISO 14001

ISO 14001

Se trata de un sistema de gestión ambiental que hace posible que todas las organizaciones desarrollen prácticas sustentables en sus negocios, productos y servicios.

HACCP

HACCP

Se trata de un requisito de calidad específico de la industria alimentaria que tiene por fin la garantía, efectividad y eficacia del control de los riesgos a la producción de alimentos.

BPF

BPF

Las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) son cuidados y acciones que deben tomarse en el momento de la fabricación de los productos, que componen un conjunto de principios y reglas para su correcta manipulación, que incluye desde las materias primas hasta el producto final.

Lean Manufacturing

Lean Manufacturing

También denominado de Sistema Toyota de Producción, es una filosofía de gestión centrada en la reducción de los siete tipos de desperdicios (sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesamiento, inventario, movimiento y fallos).

HACCP

VDA 6.3

Se trata de un requisito de sistema de la calidad específica de la industria automovilística alemán, que se utiliza para auditorías de los procesos de manufactura. Propone que se deben analizar a los procesos y sus interfaces de tal modo que se identifiquen sus riesgos y puntos débiles

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